CASE HISTORY SETTORE COSMETICO
TIPO CLIENTE: azienda Italiana con 40 anni di esperienza nella produzione di macchinari per il settore cosmetico.
RICHIESTA DEL CLIENTE: Esigenza di una struttura da integrare alla
Protezione Industriale , in modo da ridurre al minimo le flessioni del braccio manipolatore che si trova all’interno della macchina.
Protezione Industriale con accesso alla macchina facile e completo, visibilità assicurata del macchinario, sensore di sicurezza integrato alla porta. Protezione Industriale con ottimo design estetico, norme di igiene rispettate.
PROBLEMATICHE RISCONTRATE:
- Spazio ridotto da un lato della macchina, adattare una tipologia di porta all’apertura non ingombrante.
- Vibrazioni da parte del braccio manipolatore, esigenza di una struttura robusta.
- Pannellatura trasparente per visibilità completa del macchinario.
- Accesso rapido e completo al macchinario per manutenzione o necessità di altro tipo.
- Design estetico della Protezione Industriale ottimo, rispettando le norme igieniche sanitarie.
SOLUZONI:
Per riuscire a ridurre al minimo le flessioni causate dal braccio manipolatore, l’ufficio tecnico ha optato per una struttura in ferro, realizzata in collaborazione con il reparto
Carpenteria della Milper Steel. Grazie a questa collaborazione, è stata realizzata una struttura in ferro che nel momento delle flessioni del braccio non subisce alcuna vibrazione.
Per avere accesso completo alla macchina, sono state studiate diverse tipologie di apertura e chiusura. Per un lato del macchinario lo spazio di apertura era ridotto, quindi si è deciso di adottare una chiusura a scorrimento, riducendo lo spazi di apertura. Nel caso della seconda apertura non c’erano problemi di spazio, quindi è stata scelta una porta ad anta.
Per la chiusura di queste porte sono state pensate diverse soluzioni, a causa delle vibrazioni emesse dalla macchina, si è deciso di utilizzare la
Maniglia Cremonese per la porta ad anta, sfruttando la sua chiusura meccanica. Per la porta a chiusura scorrevole, si è utilizzata una maniglia classica con l’aggiunta di una calamita, in questo caso la calamita poteva essere installata perché è stato integrato l’Interruttore di Sicurezza, grazie al quale la chiusura si ottimizzava.
Per rendere sicura la Protezione Industriale, è stato scelto un micro a “forchetta”, il quale è stato montato sul telaio della porta, mentre l’azionatore è stato montato sulla parete. Per la porta ad anta è stato utilizzato un micro di sicurezza a cerniera.
Per riuscire ad avere una visibilità della macchina, si è optato per una pannellatura con Policarbonato trasparente. La Protezione Antinfortunistica è stata realizzata con un Profilo in Alluminio chiuso e semichiuso per far sì che il suo design e la pulizia fossero ottimali.
PRODOTTI UTILIZZATI:
- Tubi e piastre in ferro.
- Profili in Alluminio .
- Maniglia Cremonese.
- Policarbonato trasparente.
- Sensori di Sicurezza.
TECNICHE COSTRUTTIVE E LAVORAZIONI DEI MATERIALI:
- Taglio acciaio e alluminio.
- Verniciatura e fresatura acciaio.
- Lavorazione Policarbonato trasparente per asportazione di truciolo con pantografo 5 assi.
- Lavorazione di taglio ad acqua e laser.
- Uso della troncatrice.
- Saldatura e tornitura per struttura in ferro.
STRUTTURA IN ACCIAIO MILPER STEEL
STRUTTURA IN PROFILO ALLUMINIO INTEGRATA CON TELAIO IN ACCIAIO
